耐磨地坪漆施工质量保证要点:
(1) 充分认识施工质量的重要性“七分材料,三分施工”这句话是涂料行业长期以来用于表达施工对涂料使用的重要性的。对于环氧耐磨地坪来说,则更是如此,从使用角度来说,环氧耐磨地坪有一些性能方面的特殊要求,例如长时间承受动,静荷载,经受长久的摩擦力和剪切力,酸,碱等各种有腐蚀性介质的长时间腐蚀等,这些特点除了对材料的性能有特殊要求外,对施工质量则有更严格,更专业化的要求。对此必须具有充分的认识,从基层处理的奥打蜡抛光的每一道工序都是应该严格对待,慎重处理,能大而化之,以免生产施工质量问题。
(2) 应注重基层的质量和对基层的处理
混凝土基层的质量显著地影响环氧耐磨地坪质量。例如,基层的表面强度,平整度,养护情况,表面的酸碱性,基层的结构和含水率都会影响地坪的质量,严重时甚至导致施工失败。例如,有写施工企业在施工时对基层的检查和水平比较低,对基层处理的重视不够,以致在地坪漆施工不久出现各种质量问题。因而,严格检查和处理混凝土基层是施工出高质量环氧耐磨地坪的基础。
(3) 注意对基层表面的处理
一般认为,混凝土为多孔材料,其与环氧树脂材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此,因为这里面还有很多影响因素。实际上,只有经过正确处理的混凝土基层,涂料才能够与混凝土产生良好的黏结,一般来说,在混凝土地面施工中,由于混凝土的振捣工艺,使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑,光洁,致密,粗糙度小。另一种情况是,由于混凝土在固化过程中,表面混凝土的失水快,水泥的水化不能够完全经行,因而表面层的强度低,表面硬度也低,所以为了施工出高质量的环氧耐磨地坪,需要将该表面层清除,使环氧耐磨地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上,这样也易于环氧树脂向多孔的混凝土层中参透。
环氧树脂地板漆施工工艺具体操作方法
1、基面打磨:用**地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次(使环氧树脂与地面紧密黏结在一起)
2、检查地面:在打磨完毕后检查地面,看在打磨过程中有无疏松地面脱落,如有需要用环氧腻子加石英砂修补处理)
3、环氧底漆:滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,底漆渗透地面,使环氧地坪漆与地面紧密一体(涂刷基面时,要求均匀、无遗漏)
4、环氧砂浆层:目的在于增加地面的耐重压、耐冲击性,将色漆与固化剂按4:1比例(重量比)混合搅拌均匀后,加适量的石英砂,用镘刀进行批刮;
5、砂浆层打磨:待砂浆层施工完毕干燥后,对砂浆层的地面进行打磨、清扫。
6、环氧腻子层:目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备,地下车库地坪漆施工方案,将色漆与固化剂按4:1比例混合,充分搅拌均匀后,加适量石英粉搅拌;用镘刀刮一遍。
7、环氧面漆:待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许非施工人员进入,重新清理地面,仔细检查,清除表面颗粒、修补地面缺陷,清洁地面进行面涂施工:先将环氧面漆主料搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用**滚筒均匀涂刷。
水性环氧地坪树脂**优势及性能
水性环氧地坪树脂以其**的性能优势,使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能,从而在水性环氧地坪产品大家族里地位越来越重要,*认为水性环氧树脂在环保化的今天,前景十分阔。
水性环氧地坪树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂,所以 施工前必须加入水性环氧固化剂,在室温环境下发生化学交联反应,环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出优异的性 能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点:
适应能力强,对众多底材具有较高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等;